自力式流量调节阀(以下简称流量阀)是一种无需外来能源，依靠被调介质自身的压力变化进行自动调节流量的节能产品，具有测量、执行、控制的综合功能。广泛适用于城市供热、供暖系统及石油、化工、冶金、轻工等工业部门自控系统。本自力式调节阀产品可用于非腐蚀性(最高温度200℃)的液体、气体和蒸汽等介质的流量控制。
□产品的结构及工作原理
本产品由阀体平板节流阀、调节阀座、阀芯、压力补偿平衡波纹管、上下膜盖、膜片、有效压力弹簧所组成，其具体结构如图1、2所示。
当被控介质流体阀前压力P1首先经可变节流阀再经调节阀阀座流向阀后，可变节流阀端平面与阀座上部通径d0形成柱状的节流面积d0F，其值d0F=S·π·d0，当小于调节阀的通径截面时，流体将被节流。在d0的近二侧将形成一定的压力差△PS=P1-PS，称为有效压力。根据流体力学的伯努里方程可确定流体的流量Q=a ，a为综合流量系数。因此测得△PS的大小即可表示被控流体的实际流量大小。
节流阀的流通截面积d0F=S·π·d0，因此改变S值时节流面积d0F即发生变化。S越大其对应的流量越大。因此调整S值的大小即可实现流量设定值的调整。
P1及PS压力通过管线分别被引入上、下膜室，其压力差△PS作用于膜片F所产生的向上推力，将被有效压力弹簧压缩位移S所产生的反力相平衡即(P1-PS)F膜=S1K，S1阀门位移、K有效压缩弹簧刚度，由于阀座上下流通截面基本相同故S1=S，因此调节阀芯始终工作在设定的S值即流量值位置起流量调节作用。
当由于工艺过程的原因，流经阀的流量增加时，即负荷增加时PS首先下降(P1-PS)值增加对F膜的作用力向上，使阀芯靠近阀座，使PS增加。当有效压缩弹簧压缩位移的增量所产生的反力与(P1-PS)的增量作用在F膜上的力相平时，阀芯即静止，此时阀芯的位置S2与原设定的流量对应S1将有一定的偏差，也就是说调节阀起到了一定的调节作用。流量将回到设定值允许的误差范围内。
反之负荷流量减少时，调节动作相反也能起到调节作用。
为提高流量调节阀的调节精度，产品带有压力平衡器，其作用在于补偿阀前压力P1、PS，阀后压力P2波动所造成的流量误差，PS压力通过阀芯连杆中间孔引入平衡波纹管的外室，P2压力引入波纹管内室，设计取波纹管作用面积等于阀座的流通截面，从而使PS及P2作用于阀芯上的力抵消，阀芯的位置只取决于有效压力△PS大小，提高流量调节精度。
□产品的型号
产品型号ZZLP-16、25、40(软、硬密封型)
Z：执行器大类 Z：自力式阀 L：流量调节阀 P：单座阀 16：PN1.6MPa
□外形尺寸及重量
1、控制阀外形尺寸如图3、图4及表所示。
| 公称通径DN(mm) |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
| B(mm) |
200 |
200 |
200 |
220 |
220 |
260 |
280 |
298 |
330 |
330 |
300 |
330 |
380 |
| L(mm) |
130 |
150 |
160 |
180 |
200 |
230 |
290 |
310 |
350 |
400 |
480 |
600 |
730 |
| 大约重量(kg) |
17 |
18 |
18 |
21 |
38 |
62 |
93 |
108 |
138 |
175 |
185 |
248 |
530 |
2、执行器外形尺寸如图5图6及表2所示
| *有效面积A(cm2) |
280 |
600 |
| φR(mm) |
282 |
394 |
| H(mm) |
150 |
520 |
| 大约重量(kg) |
15 |
27 |
| 公称通径DN |
15-125 |
150-250 |
|
 |
| 注：
①流量阀的部位总高及总重分别为控制阀与执行器高度、重量之和。
②公称压力：PN16；PN40。
③法兰标准：正常为GB9113-2000标准，也可为用户提供下列法兰标准产品，但订货时应特殊注明：
1)DIN(德国) 2)ANSI(美国)
3)JPL(日本) 4)JIS(日本)
|
 |
附件的种类及外形尺寸
□产品的主要技术参数
| 公称通径DN(mm) |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
| Kvs值 |
3.2 |
5 |
8 |
12.5 |
20 |
32 |
50 |
80 |
125 |
160 |
320 |
450 |
630 |
有效压力的
最大流量(m3/h) |
0.02MPa |
1.5 |
2.5 |
3.5 |
5.5 |
9 |
14 |
22 |
36 |
55 |
70 |
140 |
200 |
280 |
| 0.05MPa |
2.5 |
3.5 |
5.5 |
9.0 |
12 |
22 |
36 |
55 |
85 |
110 |
220 |
320 |
450 |
| PN16最大压差△P(MPa) |
1.6 |
1.6 |
1.6 |
1.6 |
1.6 |
1.6 |
1.6 |
1.6 |
1.5 |
1.5 |
1.2 |
1.0 |
1.0 |
| PN40最大压差△P(MPa) |
2.0 |
2.0 |
2.0 |
2.0 |
2.0 |
2.0 |
2.0 |
2.0 |
1.5 |
1.5 |
1.2 |
1.0 |
1.0 |
| 最高工作温度 |
液体：≤140℃； 气体：≤80℃ |
| 配隔离罐：≤200℃* |
| 允许泄漏量 |
4×10-4×阀额定容量 |
| 规定试验条件下 |
10气泡/min |
20气泡/min |
40气泡/min |
| 压力平衡元件 |
波纹管 |
滚动膜片 |
| 公称压力 |
PN16(1.6MPa) PN40(4.0MPa) |
| 阀体材质** |
铸钢 |
| 阀芯材质 |
不锈钢，软密封为聚四氟乙烯+0Cr18Ni9 |
| 最大工作压力** |
公称压力 注意△Pmax |
设定流量
范围m3/P
介质：水 |
△Ps
0.02MPa |
0.15
～2 |
0.15
～2 |
0.15
～5 |
0.15
～5 |
1.5
～12 |
1.5
～12 |
2.5
～30 |
2.5
～30 |
4
～70 |
4
～70 |
|
|
|
△Ps
0.05MPa |
0.15
～3 |
0.15
～3 |
0.2
～8 |
0.2
～8 |
2
～20 |
2
～20 |
4
～50 |
4
～50 |
6
～100 |
6
～100 |
|
|
|
注：介质流体非水时流量范围需换算。
※DN150以上介质温度为140℃至200℃时配隔离罐及加长件。
※※特殊要求可提供不锈钢。
※※※应注意实际工作压力与工作温度之间的关系。
滚动膜片分适用于水、蒸汽或油及其它介质，订货时应注明介质种类(是否需要耐油)。
执行器技术参数
| 有效面积(cm2) |
280 |
600 |
| 有效压力(MPa) |
0.02 |
| 0.05 |
| 允许上、下膜室之间压差(MPa) |
0.4 |
0.15 |
| 公称压力 |
PN40/PN16 |
| 材质 |
膜盖 |
铸钢 |
| 滚动膜片 |
EPDM或FKM夹纤维※ |
| 控制管线、接头 |
铜或钢管8×1，卡套式接头M12×1.25 |
| 隔离罐 |
140℃以上时用 |
| 加长件DN150～250 |
140℃以上时用 |
注：※EPDM适用于水、蒸汽及气体介质，FKM适用于油、水、蒸汽及气体介质，订货时应注明介质种类(是否需要耐油)。
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