气动Y型疏水阀特别适用于火电站系统中，作为接通或截断介质使用。
结构特点
Y型气动疏水阀上部由阀盖和填料箱组成，利于快速拆装以及在原地维修。倾斜阀杆的构造和最佳的流道形状设计使介质近于直线的方式，阀门具有最佳的Cv值，产生比其它形式阀门更低的压降。
阀门本体上以特殊工艺堆焊硬质合金密封面（密封面表面经过整体硬化处理），结构更紧凑。锥形密封面设计使较小的轴向力就可密封，能提供可靠的密封和长久的使用寿命。
采用阀体中腔导向的阀瓣具有上下两个导引环，阀瓣的顶部和底部同时导向，构成全程在阀体中腔导向的活塞式阀瓣，可以消除因各种受力不当产生的卡死，表面擦伤，阀杆弯曲，阀瓣振颤等现象。阀瓣底部的导引环将90%的流体以接近直线的方式通过，有效地消除所有侧面冲击引起的不良反应。这些特点使该阀门很适用于电站蒸汽快速“排放”和“疏水”系统。
阀瓣密封面堆焊硬质合金，该合金具有极佳的机械特性，耐磨损，耐冲蚀，可保持阀门长久的使用寿命。
阀杆填料采用进口的特种填料，能起到最佳的防漏效果，并且经久耐用，拆装方便。填料箱与阀体处的密封采用夹316高目柔性石墨垫，以预定的扭矩进行装配,安全可靠，杜绝外漏。
采用气动装置作为执行机构,对阀门的控制精确,安全,有效.
填料箱采用特殊结构设计，保证足够的强度和良好的热学特性。
标准规范
设计制造标准：JB/T3595、E101、ANSI B16.34
结构长度标准：GB/T 12221-2005
对接焊坡口尺寸按ANSI B16.25
承接焊尺寸按ANSI B16.34
承插焊口径范围：1/2″～ 2-1/2″
对接焊口径范围：1/2″～ 4″
压力温度等级：GB/T 12224-2005
试验检验标准：JB/T3595
材料与工况
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零件名称
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材料
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阀体
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25+Stellite21
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12Cr1MoV+Stellite21
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0Cr17Ni12Mo2+Stellite21
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阀瓣
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25+Stellite21
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12Cr1MoV+Stellite21
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Stellite21
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阀杆
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1Cr13
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25Cr2Mo1V
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0Cr17Ni4Cu4Nb
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填料箱
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25
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12Cr1MoV
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0Cr17Ni12Mo2
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压板
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1Cr13
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1Cr13
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0Cr17Ni12Mo2
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填料
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夹不锈钢丝编织柔性石墨
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夹不锈钢丝编织柔性石墨
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夹不锈钢丝编织柔性石墨
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填料垫
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1Cr13
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1Cr13
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0Cr17Ni12Mo2
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密封垫
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夹316丝高目柔性石墨
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夹316丝高目柔性石墨
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夹316丝高目柔性石墨
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主要尺寸及重量
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公称通径
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300、600、900、 1690LB（相当于P55 100）
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2680LB（相当于P55 170）
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L
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L1
|
D
|
W
|
H
|
G(kg)
|
L
|
L1
|
D
|
W
|
H
|
G(kg)
|
|
|
1/2〃
|
152
|
102
|
58
|
216
|
442
|
27.8
|
152
|
102
|
58
|
216
|
386
|
27.8
|
|
3/4〃
|
152
|
102
|
58
|
216
|
442
|
27.8
|
152
|
102
|
58
|
216
|
386
|
27.8
|
|
1〃
|
152
|
102
|
58
|
216
|
442
|
27.8
|
152
|
102
|
58
|
216
|
386
|
27.8
|
|
1-1/4〃
|
170
|
122
|
81
|
363
|
554
|
46.8
|
170
|
122
|
81
|
216
|
469
|
46.8
|
|
1-1/2〃
|
170
|
122
|
81
|
363
|
554
|
46.8
|
170
|
122
|
81
|
216
|
469
|
46.8
|
|
2〃
|
208
|
155
|
92
|
363
|
600
|
85
|
272
|
180
|
102
|
363
|
622
|
85
|
|
2-1/2〃
|
272
|
180
|
102
|
406
|
648
|
85
|
325
|
224
|
122
|
406
|
658
|
85
|
|
3〃
|
272
|
180
|
102
|
406
|
648
|
85
|
325
|
224
|
122
|
406
|
658
|
85
|
|
4〃
|
325
|
224
|
122
|
406
|
658
|
102
|
325
|
224
|
122
|
406
|
658
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112
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广莱宝阀门 18006693358 0577-66967218
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