由福建上润独立承担的的福建省重大专项专题项目“高端仪表阀门及管接件关键技术开发及产业化” 顺利完成了课题的各项研发任务。近日,福建科技厅组织专家对项目进行了现场验收，在听取了课题组的技术报告、财务报告后，专家组审查了相关文档并考察了生产现场，经答辩和认真讨论后，专家组一致同意通过课题验收。

　　“高端仪表阀门及管接件关键技术开发及产业化”项目是基于双卡套管接技术、辉光离子渗碳表面硬化技术和高温高压密封副设计技术，完成了12个高端仪表管阀件产品的系列化设计，已成功应用于石油、化工、电力等行业。整体技术水平达到同类产品的国际一流水平，打破国外高端管阀件在国内石油、石化、核电等行业的独占地位，形成高端管阀件的自主品牌。项目执行期间共申请发明专利5件、实用新型专利9件，获得实用新型专利授权5件，发表学术论文2篇。产品各项指标完全达到并部分超过了任务的要求。

　　项目背景：

　　众所周知之前我国仪表管阀件行业存在着一些问题，如我国管阀件企业主要以低层次、小规模、家庭作坊式企业为主。在产品上，由于设计理念落后、技术投入欠缺、制造工艺水平低、投资欠缺等原因，主导产品仍然是低质量的大众产品，普遍存在着外漏、内漏、外观质量不高、寿命短、操作不灵活等缺点，部分产品只相当于上世纪80年代初的国际水平，而在石油、石化、核电、舰艇等管阀件的高端应用领域，管阀件的内部泄漏将严重影响精密仪表的测量准确性，微小的外部泄漏可能导致灾难性事故，而所输送介质的腐蚀性影响管阀件的寿命、泄漏率，因此这些行业无一例外地要求使用高可靠性的高端管阀件。

　　上润优势：

　　上润正是借鉴德、日高端制造业发展经验,长期坚持以高精密的机电一体化制造技术为基础,经过不懈努力，不论是精密加工设备，还是精密加工工艺已形成了一整套完整的高精密制造技术系统，为推动机电制造向更高层次发展奠定了基础，同时亦创造出一门“多重坐标交互定位”的高精密制造工艺学学科。并且公司拥有多种精密和超精密的机床设备，如5轴联动加工中心、数控万能加工中心、高速数控卧式加工中心等德国、日本、美国的设备，加工精度可达到100纳米。

　　项目优势特点：

　　我们的管阀件项目具有得天独厚的优势，已建立起高端管阀件的自主品牌，成功打破国外行业技术垄断地位：

　　1、高可靠卡套管接技术：设计新型双卡套管接件，采用金属对金属密封副的设计与试验；补偿性密封结构设计；极低泄漏阀座软密封副设计；极低泄漏阀口硬密封副设计，使产品实现零泄漏，还能反复多次拆装达30次以上依然保持高密封可靠性。
    2、采用独有的奥氏体不锈钢耐腐蚀表面硬化技术，增强表面硬度（≥65HRC）与耐腐蚀性（表面点蚀电位≥500mV），满足在高温高压高腐蚀恶劣环境使用；
    3、基于有限元分析技术对阀门结构进行更优化的设计。
    4、我们同时对管阀件的可靠性进行测试与评估：包括管阀件测试标准研究，管阀件的企业标准制定以及管阀件综合性能测试与评估。
    5、管阀件的产业化：基于公司成熟的高精密机机械加工技术和大量高端装备支撑，建立了适应批量化生产体系、质量保证体系，以及与批量化生产相配套的高端生产线。

　　知识普及：管阀件是一种小通径（通径尺寸一般小于50mm）的管路附件，用来改变通路断面和介质流动方向，控制输送介质流动的一种装置，常见的有仪表阀组、小型球阀、针阀、旋塞阀、单向阀、管接头等，常用在中小型试验装置及工业装置的采样和测控系统中，与测量、分析、控制仪表配套使用。其用途非常广泛，是石油、化工、电站、长输管线、造船、核工业、各种低温工程、宇航以及海洋采油等大型工业应用领域不可缺少的一类流体控制产品，管阀件的质量与上述应用的可靠性、测量及控制精度密切相关。