日前，阳泉阀门股份有限公司举办职工“五小”竞赛推进会和表彰会，对创新工艺、利用废旧钻头制作锥度铰刀的职工周丽刚进行表彰。

　　今年二季度，阀门公司接到一笔不锈钢镶圈阀门订单。生产车间拿到任务后，按照常规钻孔、铰孔的生产工艺，研制了锥度铰刀，对初步生产的不锈钢密封圈进行深度加工，然而，锥度铰刀的生产需要经过7道工序，且成本高、效率低、消耗量还十分大。这种情况引起了周丽刚的注意。

　　“一个锥度铰刀经过那么多工序生产出来，只能使用十几次就报废了，这投入和产出不成比例啊，太浪费了，我就想着能不能找个替代品。”周丽刚说。

　　就在这时，堆放在车间库房角落里的废旧钻头让周丽刚眼前一亮：这旧钻头都是合金钢材质，十分耐磨，且形状与锥度铰刀相似，只要稍微加工一下就能当做铰刀来使用。

　　凭借多年的工作经验，周丽刚立即取了一些废旧钻头来实验。果然，经过打磨后的钻头完美地代替了专用铰孔工具，不仅省去了生产锥度铰刀的大量工序和时间，还节约了成本，仅四月、五月，他一个人就为公司节省了合金工具钢约100公斤，节省成本1万元。

　　阀门公司是我市一家具有近百年建厂历史的老企业，1994年由原来的阳泉市阀门厂改制为阳泉阀门股份有限公司，是国家定点生产低压大口径阀门的重点企业和闸阀生产重要基地；主要生产闸阀、蝶阀、煤气阀、止回阀、冶金阀等100多个系列1300多个规格的产品。其中58个系列填补了国家空白，10个系列达到了世界先进水平。

　　近年来，阀门公司充分发挥职工主力军作用，在职工中开展以“小发明、小创造、小革新、小设计、小建议”为主要内容的“五小”创新竞赛活动，激发广大职工在产品创新、提高质量、提高效率、降低成本等方面的劳动热情和创造活力，促使企业增收创效，吸引了职工广泛参与。到2018年，阀门公司“五小”创新竞赛活动的职工参与率已达到93.2%，在促进企业技术革新、技能创新、节能创效等方面发挥了巨大的作用。

　　“对于我们这样的一家企业来说，生产工艺和产品的创新是促进其不断发展的重要内生动力。”阀门公司党委书记、董事长、总经理王彩萍说。

　　基于这样的认识，近年来，阀门公司领导班子成员对“五小”创新竞赛活动高度重视，成立了“五小”创新竞赛活动领导组，公司副总、工会主席以及各部门主管层层负责，全体员工广泛参与。公司劳竞委依据企业实际制定了《阀门公司“五小”创新竞赛方案》行文下发，出台了考核办法和奖励办法，并将任务项目分解，明确措施，责任到人。

　　为有力推进“五小”创新活动有序进行，公司领导多次召开碰头会和专题研究会，及时发现问题、解决问题。公司工会和活动领导组有关领导经常到各个部门、单位认真检查、督促和掌握“五小”项目的进展情况，对作出突出成绩的个人和部门及时进行表彰奖励，积极宣传先进典型，在公司内营造了浓厚的创新氛围。2017年，在岗职工参与率达到了91.7%，受到公司奖励的项目达到36项。申报省、市总工会“五小”创新项目6项，其中，“煤气水封阀由软密封结构提升为硬密封结构”和“低压大口径薄壁铸钢闸阀”两个项目荣获了全省“五小”竞赛优秀成果三等奖；“超高温调节蝶阀”和“煤气蝶阀减少涨块顶楔数量”两个项目荣获了省机冶建工会“五小”优秀成果三等奖；“耐磨尘气闸阀”项目荣获我市“五小”竞赛活动一等奖，项目带头人、总工程师梁志宝荣立市一等功。阀门公司也荣获我市2017年“五小”竞赛活动优胜单位称号。

多年来，阀门公司始终坚持创新发展理念，大力实施科技兴企战略，紧紧依托公司技术中心和赵爱花劳模创新工作室，在新产品研发、老产品改造、生产技术难题公关、合理化建议落实等方面加大投入，以科技创新带动市场和生产，以技术革新提高产品质量和生产效率，在促进企业增收节支等方面起到了积极的作用。

　　此外，阀门公司还大力提倡工匠精神，评选劳模和金牌员工，激励员工努力学习技术提高技能，以公司劳动模范为榜样，在促进企业发展中贡献力量。

　　2017年，阀门公司“五小”创新活动和三优化创效以及双增双节达930万元，有力促进了企业发展。