将惠及670万居民的上海黄浦江引水工程从建设之初就备受瞩目，因其影响深远所以建设标准非常高。2016年，工程为了抗击水流冲击、控制水量排放，需要引进20个口径超过3.6米的阀门。经过多地考察，最终选择了铁岭特种阀门股份有限公司的产品，3000多万元的订单在不到4个月的时间里圆满完成，“铁岭制造”再一次在业内获得赞誉。

　　铁岭特阀公司总经理助理董晓飞介绍，公司为黄浦江工程生产的阀门有20台，3.6米口径6台、3.8米口径8台、4米口径6台，其中4米口径的阀门达到了国内引水阀门铸造口径之最。公司之所以能够成功挑战这个任务，依靠的是顶尖的技术和优良的产品质量。

　　想得到源源不断的订单，好技术是核心竞争力。在铁岭特阀公司，有一支由50人组成的技术团队，这支团队的研发方向涵盖了机械、铸造、焊接、热处理、自动化、锻造、表面处理等所有与阀门设计相关的领域，目前该团队已经取得了32项专利，其中5项为发明专利。“有了这支团队，我们可以对客户所需的产品进行量身定制，根据客户提出的口径、压力、驱动形式等需求，设计出不同的产品。”董晓飞认为，这也是黄浦江引水工程选择铁岭特阀的第一个原因。

　　除了好技术，铸造、焊接、机械加工、装配、检验检测一条龙的制造实力也为产品质量奠定了基础。2015年铁岭特阀搬迁至铁岭经济开发区官台工业园区后，厂房扩大，公司因此得以完善生产流程，目前厂区内设有省级技术研发中心及铸造、焊接、机加、装配、包装涂漆等多个专业生产车间，还建有一流的铸件树脂砂造型生产线和消失模生产线，并配备了加工中心和数控机床、立式车床等。公司的相关负责人告诉记者，先进的生产线对争取到黄浦江工程的订单也起到了至关重要的作用，比如公司的消失模铸造生产线与传统铸造技术相比具备质量好、精度高、节省机加、内部缺陷少等优点，正因为有了这条生产线，公司才最终又快又好地完成了这么大口径阀门的生产，所以说制造实力的提升对企业来说，不仅能保证产品质量更能节省生产时间。

　　2016年，铁岭特阀公司实现产值1.5亿元，蝶阀、闸阀、止回阀、截止阀、调节阀、排气阀等产品广泛应用于国内外的火电厂、水电站、核电站、城市给排水、污水处理等各行各业。好的品质留下了老客户也吸引来了新客户，2017年公司订单一直不断，去年结转和今年新签订单已达5000多万元，公司大年初三就开始了生产。